根據2016年中央一號文件提出的推進農業現代化建設的目標，我國農機裝備制造業將進一步發展，農機市場前景廣闊，將拉動農機用鋼的剛性需求，未來農機用鋼市場看好。據業內人士介紹，經過幾十年的發展，我國農機工業已形成涵蓋拖拉機、內燃機、耕作機械、植保機械、收獲機械、排灌機械、運輸機械、牧業 機械、農副產品加工機械、飼料加工機械、半機械化農具、拖內配件等13個小行業，能生產16大類、3200多種產品的完整工業體系。農機裝備制造所消耗的鋼材數量很大，3000多種農機產品所用的材料有90%以上都是鋼材，對鋼材需求將持續增長。目前，農機行業每年鋼材需求量均超過千萬噸。

       農機裝備制造所需的鋼材涉及的品種很多，機械裝備所用的鋼材，在農機裝備上也都用得上，諸如軸承鋼、彈簧鋼、齒輪鋼、工模具鋼、不銹鋼等，大多為優特鋼。用于制造農機零部件的鋼材，要求有較高的強度。例如齒輪、軸、鏈輪、鍵、螺栓、螺母等農機零部件，既需要普通鋼材，也需要高附加值的特殊鋼材。

       其品種主要有型鋼、板材、管材、軸承用鋼、冷彎型鋼等，有的特殊鋼材要求具有較好的耐化學介質腐蝕、耐磨等一些特種性能。隨著農機裝備由低端向中高端轉型、產品由小型向大型轉型，農機裝備對鋼材的品種和質量提出新的更高要求。由于氣候和地域的不同，農機裝備制造對鋼材的腐蝕性、耐磨性和強度有較高要求。時下，在大型農場和家庭農場，高端農機越來越受到青睞。比如，拖拉機將進一步向機電液一體化、電腦智能、故障診斷監控系統、地頭自動管理系統、變速箱、全負荷動力換擋、巡航系統能自動調節速度、擋位、油門、高壓共軌系統等方向發展。

       但從目前來看，我國農機零部件領域仍然存在一些問題，如動力換檔變速箱、電控技術、液壓驅動等高端配件的制造領域還基本處于空白，一些關鍵零部件的國內制造水平與國外相比還有差距。當然，這與農機用鋼的質量也有一定的關系。目前，我國的農機裝備用鋼在品種、數量和質量上，還不能完全滿足農機制造業的需求。因此，未來，鋼材還需提高質量，增加品種，彌補“短板”。

       近年來，國外的農機制造業在生產工藝和材料應用方面有了很大的改進和提高。從鑄造工藝來看，國外廣泛采用高壓造型、擠壓造型、自動化鑄造生產線、發展雙聯熔化、熱芯盒、殼芯、冷芯盒、壓鑄、熔模精鑄等新工藝和新技術，大力發展成組加工技術，并采用新的加工和裝配工藝。近代拖拉機的生產 形式發展為多型號、多品種的系列化生產。從材料應用來看，拖拉機制造企業多采用先進鑄造工藝和材料，以降低機器結構的比重量。

       因此，鋼鐵企業應針對農機裝備向大功率、高工效、高性能、高壽命、自動化等方面發展對鋼材提出的新需求，加強鋼材研發和生產，為農機裝備制造企業提供質優價廉的國產鋼材。與此同時，鋼企應加強對農機用鋼需求變化的調研，并與大型農機用鋼企業建立戰略聯盟，進行研發，以進一步滿足農機行業轉型升級的需求，使農機裝備提高國產化 率，早日實現農機裝備制造強國的目標。